1. Ліццё гумы пад ціскам: ліццё гумы пад ціскам - гэта метад вытворчасці, пры якім гумовы матэрыял непасрэдна ўпырскваецца ў мадэль з ствала для вулканізацыі.Перавагі ліцця гумы пад ціскам: нягледзячы на тое, што гэта перыядычная аперацыя, цыкл фармавання кароткі, эфектыўнасць вытворчасці высокая, працэс падрыхтоўкі нарыхтовак адмяняецца, працаёмкасць невялікая, а якасць прадукту выдатная.
2. Ліццё пластыка пад ціскам: Ліццё пластыка пад ціскам - гэта метад пластмасавых вырабаў.Расплаўлены пластык упырскваецца ў форму пластмасавых вырабаў пад ціскам, а патрэбныя пластыкавыя дэталі атрымліваюцца шляхам астуджэння і фармавання.Ёсць механічныя машыны для ліцця пад ціскам, прызначаныя для выканання ліцця пад ціскам.Найбольш часта выкарыстоўваным пластыкам сёння з'яўляецца полістырол.
3. Ліццё і ліццё пад ціскам: атрыманая форма часта з'яўляецца канчатковым прадуктам, і перад устаноўкай або выкарыстаннем у якасці канчатковага прадукту не патрабуецца ніякай іншай апрацоўкі.Многія дэталі, такія як выступы, рэбры і разьбы, могуць быць сфармаваныя ў адной аперацыі ліцця пад ціскам.
Ліццё пад ціскам - гэта таксама абутак, вырабленая машынай.Пасля таго, як верхняя паверхня прывязана да алюмініевай апошняй, яна звычайна непасрэдна ўводзіцца ў ПВХ, TPR і іншыя матэрыялы з дапамогай машыны з паваротным сталом для фарміравання падэшвы за адзін раз.Сёння ёсць таксама PU (хімічная назва паліурэтана) для ліцця пад ціскам (машына і форма з агульным ліццём пад ціскам адрозніваюцца).
Перавагі: Паколькі гэта зроблена машынай, выхад вялікі, таму цана нізкая.
Недахопы: калі ёсць шмат стыляў, больш клапотна змяніць форму, абутку цяжка сфармаваць, і няма абутку з халодным клеем з вытанчанай вырабам, таму ён звычайна падыходзіць для заказаў з адным стылем падэшвы.
Прызначэнне, дзеянне і вынік кантролю тэмпературы, ціску, хуткасці і астуджэння
●Як рэгуляванне параметраў машыны для ліцця пад ціскам уплывае на працэс і якасць
●Аптымізацыя параметраў кіравання шрубай
● Шматступеністае напаўненне і шматступеністы кантроль утрымання ціску;уплыў крышталізацыі, аморфнай і малекулярнай/валокнавай арыентацыі на працэс і якасць
●Уплыў унутранага напружання, хуткасці астуджэння і пластыкавай ўсаджвання на якасць пластыкавых дэталяў
Рэалогія пластмас: як пластмасы цякуць, арыентуюцца і змяняюць глейкасць, зрух і малекулярную арыентацыю/валокны
●Сувязь паміж сістэмай залівання, сістэмай астуджэння, структурай формы і працэсам ліцця пад ціскам
Ўсаджвальная паражніна, ўсаджванне, ненасычаная форма, задзірыны, зварная лінія, срэбны дрот, след распылення, падгаранне, дэфармацыя дэфармацыі, расколіны/пераломы, памеры за межамі допуску і іншыя агульныя апісанне праблем ліцця пад ціскам, аналіз прычын і дызайн формы, рашэнні для фармавання для кіравання тэхналагічнымі працэсамі, дызайну вырабаў і пластыкавых матэрыялаў.
●Аналіз прычын і процідзеянне адсутнасці клею і ненасычанай цвілі вакол дэталяў для ліцця пад ціскам
●Аналіз прычын і рашэнні
●Аналіз прычын і процідзеянне ўсаджванню паверхні і ўсаджваючай паражніны (вакуумны бурбалка) частак, адлітых пад ціскам
●Аналіз прычын і рашэнні срэбных палос (кветка матэрыялу, пырскі вады), апёкаў і палос газу
●Аналіз прычын і процідзеянне рабізна вады і слядоў патоку (слядоў патоку) на паверхні частак, адлітых пад ціскам
●Аналіз прычын і процідзеянне вадзяным слядам (зварным швам) і слядам ад распылення (змеепадобныя сляды) на паверхні дэталяў, адлітых пад ціскам.
● Аналіз прычын і процідзеянне павярхоўным расколінам (расколінам) і верхняй беласці (верхнім выбухам) частак, адлітых пад ціскам
●Аналіз прычын і процідзеянне розніцы колераў, дрэннаму бляску, змешванню колераў, чорным палосам і чорным плямам на паверхні дэталяў, адлітых пад ціскам
●Аналіз прычын і процідзеянне дэфармацыі дэфармацыі і расколінам унутранага напружання частак, адлітых пад ціскам
●Аналіз прычын і процідзеянне адхіленням памераў частак, адлітых пад ціскам
●Аналіз прычын і меры супрацьдзеяння прыліпання дэталяў для ліцця пад ціскам да формы, перацягвання (напружання) і перацягвання белага колеру
●Аналіз прычын і процідзеянне недастатковай празрыстасці і недастатковай трываласці (крохкае разбурэнне) частак, адлітых пад ціскам
●Аналіз прычын і процідзеянне ўзнікненню халодных плям і адслаення (напластаванняў) на паверхні дэталяў, адлітых пад ціскам
●Аналіз прычын і меры супрацьдзеяння няякасным металічным устаўкам частак, адлітых пад ціскам
● Аналіз прычын і меры па паляпшэнні слінацёку з сопла (насмарк), уцечкі клею, выцягвання дроту з сопла, закаркавання сопла і цяжкасці з адкрыццём формы
●Выкарыстанне тэхналогіі аналізу патоку формы CAE для хуткага і эфектыўнага вырашэння праблем на месцы пры ліцці пад ціскам
Час публікацыі: 29 жніўня 2022 г